უჟანგავი ფოლადის არხის დეტალები:

ზომა : 

5# – 40#, 40 x 20 – 200 x 100

სტანდარტული: 

GB1220, ASTM A 484/484M, EN 10060/DIN 1013 ASTM A276, EN 10278, DIN 671

Grade: 

201,304,316, 316L,310s,430, 409

ფერი:

შავი, NO.1, წისქვილის დასრულება, ცივი გათამაშება

თვისებები და უპირატესობები:

მას აქვს შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობა და ხანგრძლივი მომსახურების ვადა, რაც განისაზღვრება თავად მასალის მიხედვით. გარდა ამისა, მას ასევე აქვს ძლიერი სითბოს წინააღმდეგობა და აცვიათ წინააღმდეგობა, ასევე კარგი მექანიკური თვისებები და დამუშავების უნარი. ამავდროულად, უჟანგავი ფოლადის არხის ზედაპირი ძალიან გლუვია, რამაც შეიძლება შეამციროს დამუშავების ხარჯები და გააუმჯობესოს წარმოების ეფექტურობა.

დამუშავების ტექნოლოგია:

უჟანგავი ფოლადის არხი არის ჩვეულებრივი ლითონის პროდუქტი, რომელიც ფართოდ გამოიყენება მშენებლობაში, გემთმშენებლობაში, მანქანათმშენებლობაში და სხვა ინდუსტრიებში. მისი დამუშავებისას საჭიროა მთელი რიგი ტექნოლოგიური საფეხურები, მათ შორის მასალის მომზადება, ჭრა, ფორმირება, შედუღება, ზედაპირის დამუშავება და ა.შ. ქვემოთ დეტალურად გავაცნობთ ფოლადის არხის დამუშავების ტექნოლოგიას.

შემდეგი არის ჭრის პროცესი. ჭრა არის პირველი ნაბიჯი უჟანგავი ფოლადის არხების დამუშავებაში. ჭრის საერთო მეთოდებს მიეკუთვნება მავთულის ჭრა, ცეცხლმოკიდებული ჭრა, პლაზმური ჭრა და ა.შ. დამუშავების მოთხოვნებისა და აღჭურვილობის პირობებიდან გამომდინარე, შეარჩიეთ ჭრის შესაბამისი მეთოდი ექსპლუატაციისთვის. ფოლადის არხები ჭრის შემდეგ საჭიროებს გაწმენდას და მორთვას მათი ზომისა და ზედაპირის ხარისხის უზრუნველსაყოფად.

შემდეგ მოდის ფორმირების პროცესი. არხების ფორმირება შეიძლება განხორციელდეს ცივი მოღუნვის, ცხელი მოღუნვის, გორვა და ა.შ. მათ შორის, ცივი ღუნვა არის საყოველთაოდ გამოყენებული ფორმირების მეთოდი, რომელიც იყენებს სპეციალურ მილსადენს ან თეფშის შემხვევს მოჭრილი უჟანგავი ფოლადის არხების მოსახვევად. ფორმირების პროცესში, მზა პროდუქტის ხარისხის უზრუნველსაყოფად, აუცილებელია ყურადღება მიაქციოთ მოხრის კუთხისა და რადიუსის კონტროლს.

შემდეგი არის შედუღების პროცესი. შედუღება დამუშავების მნიშვნელოვანი ნაწილია, მათ შორის ისეთი მეთოდების ჩათვლით, როგორიცაა ფტორით შედუღება და ელექტრული რკალის შედუღება. შედუღებამდე უნდა ჩატარდეს მოსამზადებელი სამუშაოები, როგორიცაა შედუღების ზედაპირის გაწმენდა და შედუღების პროცესის პარამეტრების რეგულირება. შედუღების პროცესში აუცილებელია შედუღების ადგილის დაცვა დაჟანგვისა და დაბინძურებისგან, რათა უზრუნველყოფილ იქნას შედუღების ნაკერის ხარისხი. შედუღების შემდეგ შედუღების ნაკერი ასევე საჭიროებს გაპრიალებას და დამუშავებას შედუღების სახსრის სიძლიერისა და გარეგნობის გასაუმჯობესებლად.

და ბოლოს, არსებობს ზედაპირის დამუშავების პროცესი. არსებობს ფოლადის არხის ზედაპირის დამუშავების სხვადასხვა მეთოდი, როგორიცაა მექანიკური გაპრიალება, ქიმიური გაპრიალება, ქვიშის აფეთქება და ა.შ. ზედაპირის დამუშავებას შეუძლია გააუმჯობესოს უჟანგავი ფოლადის არხის სიგლუვეს და კოროზიის წინააღმდეგობა, რაც უფრო შეესაბამება გამოყენების მოთხოვნებს და ესთეტიკურ საჭიროებებს. ზედაპირული დამუშავებისას საჭიროა შესაბამისი მეთოდებისა და პროცესის პარამეტრების შერჩევა დამუშავების ეფექტისა და პროცესის უსაფრთხოების უზრუნველსაყოფად.

უჟანგავი ფოლადის არხის დამუშავების ტექნოლოგია მოიცავს მასალის მომზადების, ჭრის, ფორმირების, შედუღების და ზედაპირის დამუშავების ეტაპებს. პროცესის თითოეულ საფეხურზე აუცილებელია პროცესის პარამეტრების და ოპერაციული მოთხოვნების მკაცრად კონტროლი, რათა უზრუნველყოს დამუშავების ხარისხი და პროდუქტის შესრულება. გონივრული დამუშავების ტექნოლოგიის მეშვეობით, მაღალი ხარისხის და უსაფრთხო უჟანგავი ფოლადის არხის პროდუქტების წარმოება შესაძლებელია სხვადასხვა ინდუსტრიის საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად.

როგორც უჟანგავი ფოლადის არხების წამყვანი მიმწოდებელი მთელ მსოფლიოში, Sino უჟანგავი ფოლადი მომხმარებელს სთავაზობს მაღალი ხარისხის უჟანგავი ფოლადის არხებს ძალიან კონკურენტულ ფასად.

არხის ზოლის ზომები
უჟანგავი ფოლადის არხის ბარი